कार के इंटीरियर को धातु जैसी बनावट देने वाली हाई-टेक कोटिंग प्रक्रिया का खुलासा! एवर रे रेज़िन एक ट्रिपल प्रोटेक्शन सिस्टम बनाता है।
ड्राइवर की उंगली ने सेंटर कंसोल की सतह को धीरे से छुआ, और मैट धातु की सतह पर उंगलियों के निशान का कोई अवशेष नहीं था। इसके पीछे तीन परतों की सटीक कोटिंग का तालमेल है, जिसकी कुल मोटाई बाल के व्यास से भी कम है।
नई ऊर्जा वाहन प्रदर्शनी हॉल में, एक आगंतुक की नज़र मैट धातु से बने सेंटर कंसोल पर पड़ी। उसने अपनी उंगलियों से उसकी सतह को छुआ और उसकी कोमलता का अनुभव किया, लेकिन उस पर उंगलियों के निशान नहीं थे। विक्रेता ने बताया: "यह नवीनतम ड्यूल-क्योरिंग वैक्यूम प्लेटिंग तकनीक से निर्मित उत्पाद है, और इसकी खरोंच प्रतिरोधक क्षमता पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में तीन गुना से अधिक है।"
उपभोक्ताओं को पसंद आने वाला यह सतही प्रभाव एक अभूतपूर्व कोटिंग प्रक्रिया से आता है - प्राइमर, मिड-कोट और टॉपकोट की तीन परतों के सटीक समन्वय के माध्यम से, यह सजावटी सुंदरता, स्थायित्व और कार्यक्षमता में एक आदर्श संतुलन प्राप्त करता है।
नई ऊर्जा वाहन बाजार की विस्फोटक वृद्धि के साथ, उपभोक्ताओं की तकनीक और इंटीरियर की विलासिता की अपेक्षाएं लगातार बढ़ रही हैं, और वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक का उपयोग करके ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स का अनुप्रयोग साल दर साल बढ़ रहा है।
01 धातु की बनावट वाला इंटीरियर इतना लोकप्रिय क्यों हो गया है?
कार के इंटीरियर पार्ट्स के लिए वैक्यूम प्लेटिंग तकनीक का उपयोग वैक्यूम वातावरण में प्लास्टिक सामग्री की सतह पर गैसीय अवस्था में धातु या धातु यौगिकों का जमाव करने को संदर्भित करता है। यह प्रक्रिया कार के इंटीरियर पैनलों में धातु के तत्व जोड़ती है, बनावट और सुंदरता को बढ़ाती है, और आधुनिक तकनीक और विलासिता का एहसास कराती है।
गियर लीवर, स्टीयरिंग व्हील के सजावटी छल्ले, कंट्रोल पैनल और सेंटर कंसोल के सजावटी पुर्जे, इन सभी को वैक्यूम प्लेटिंग तकनीक से सतह उपचारित करके बेहद उच्च गुणवत्ता वाली धातु जैसी बनावट प्राप्त की जा सकती है। यह बनावट न केवल ड्राइविंग आराम को बेहतर बनाती है, बल्कि समग्र दृश्य प्रभाव को भी बढ़ाती है।
विशेष रूप से नई ऊर्जा वाहनों के क्षेत्र में, धातु की बनावट वाले इंटीरियर का उपयोग अधिक व्यापक हो रहा है। ऑटोमोबाइल इंटीरियर की बनावट और सुंदरता के लिए उपभोक्ताओं की अपेक्षाएं लगातार बढ़ रही हैं, और पर्यावरणीय मुद्दों के कारण पारंपरिक जल-चढ़ाई वाले उत्पादों को धीरे-धीरे वैक्यूम-चढ़ाई वाले भागों से प्रतिस्थापित किया जा रहा है।
वैक्यूम प्लेटिंग तकनीक के पर्यावरणीय लाभ इसे उद्योग में एक नया चलन बना रहे हैं। पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में, यह क्रोमियम युक्त अपशिष्ट जल उत्पन्न नहीं करता है, जो कि लगातार सख्त होते जा रहे पर्यावरणीय नियमों का पूरी तरह से अनुपालन करता है।
02 तीन-स्तरीय सुरक्षा प्रणाली को समझना
प्राइमर: वैक्यूम प्लेटिंग की "बुनियादी बातें"
वैक्यूम प्लेटिंग प्राइमर प्लास्टिक की सतह से मजबूती से चिपक जाता है। इसका मुख्य कार्य सतह के सूक्ष्म छिद्रों को भरना और उत्कृष्ट प्लेटिंग गुण प्रदान करना है। प्लास्टिक की सतह आमतौर पर खुरदरी होती है। प्राइमर के छिड़काव से एक चिकनी और समतल दर्पण जैसी सतह प्राप्त होती है, जो मोटी और अधिक समान वैक्यूम प्लेटिंग कोटिंग के निर्माण में सहायक होती है।
कम ध्रुवीयता वाले सतहों के लिए, प्राइमर एक संक्रमणकालीन भूमिका भी निभाता है, जिससे वैक्यूम-प्लेटेड धातु कोटिंग का आसंजन प्रदर्शन बेहतर होता है। पारंपरिक प्राइमर फ़ार्मूले अक्सर जल अपघटन प्रतिरोध परीक्षणों में पेंट छिलने की समस्या से ग्रस्त होते हैं और ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते हैं।
गुआंगडोंग एवर रे एनवायरनमेंटल मैटेरियल्स कंपनी लिमिटेड का अभिनव समाधान अच्छे जल क्वथनांक प्रतिरोध वाले टेट्राफंक्शनल पॉलिएस्टर एक्रिलेट्स और डिफंक्शनल पॉलीकार्बोनेट एक्रिलेट्स को प्रस्तुत करता है जो पीसी जैसी प्लास्टिक सामग्री पर आसंजन को बेहतर बना सकते हैं।
मिडकोट: धात्विक बनावट का "जादूगर"
मिडकोट परत प्राइमर और टॉपकोट के बीच स्थित होती है। यह रंग, धात्विक बनावट या मोती जैसी चमक प्रदान करने के साथ-साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत से उत्कृष्ट आसंजन सुनिश्चित करती है और टॉपकोट के साथ अंतरपरत आसंजन की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
मध्य परत में धात्विक बनावट और आसंजन के बीच एक आदर्श संतुलन होना आवश्यक है। पारंपरिक प्रक्रियाओं में, गर्म और आर्द्र वातावरण में मध्य परत के बीच की परतें अलग हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप धातु की परत उतर जाती है।
एवर रे ने अपनी विशेष कार्यात्मक समूह एक्रिलेट श्रृंखला रेजिन के माध्यम से इस समस्या का समाधान किया है। इन रेजिन में उत्कृष्ट अंतरपरत आसंजन होता है और ये एक सघन और मजबूत मध्य परत बना सकती हैं।
टॉपकोट: दीर्घकालीन सुरक्षा का "रक्षक"
सबसे ऊपरी परत (टॉपकोट लेयर) सबसे बाहरी परत होती है, जिसका मुख्य कार्य घिसावट, खरोंच और दाग-धब्बों से बचाव करना है, जिससे सतह लंबे समय तक नई जैसी बनी रहती है। साथ ही, यह मैट फिनिश प्रदान करती है, उंगलियों के निशान कम करती है और देखने और छूने में आरामदायक बनाती है।
परंपरागत टॉपकोट में अक्सर घिसाव प्रतिरोध और फिंगरप्रिंट रोधी प्रदर्शन दोनों को ध्यान में रखना मुश्किल होता है। एवर रे द्वारा 2024 में लॉन्च किया गया स्टील वूल-प्रतिरोधी फोटोक्यूरेबल रेज़िन मटेरियल नैनो-ज़िरकोनिया फिलर को संशोधित करके टॉपकोट के घिसाव प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार करता है।
इस राल में दो-चरणीय विधि द्वारा तैयार किए गए एक संशोधित सिलान कपलिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है ताकि नैनो-ज़िरकोनिया की सतह पर फ्लोरीन तत्व, असंतृप्त बंध, बेंजीन रिंग और सिलोक्सेन को शामिल किया जा सके, जिससे टॉपकोट में उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, आसंजन, लचीलापन और जलरोधकता हो।
03 नवाचार का मूल तत्व: एवर रे की फोटोक्योर करने योग्य रेज़िन तकनीक
गुआंगडोंग एवर रे एनवायरनमेंटल मैटेरियल्स कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2006 में हुई थी और यह यूवी फोटोक्यूरेबल रेजिन के अनुसंधान, विकास और उत्पादन पर केंद्रित एक आधुनिक उच्च-तकनीकी उद्यम है। कंपनी के दो उत्पादन केंद्र हैं - युनफू बेस और जियांगमेन बेस, जो एक एकीकृत कारखाना प्रणाली का निर्माण करते हैं और जिनकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 20,000 टन से अधिक है।











